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耐火材料在熱風爐里的應用

耐火材料 在熱風爐上的應用 高爐熱風爐是一種蓄熱式熱交換器,是能將鼓入高爐助燃的空氣由常溫加熱到高溫的熱工設備。20世紀50年代高爐熱風爐的工作風溫一般為800℃左右,70年代超過1020℃,90年代最高達1350℃。中國寶山鋼鐵(集團)公司熱風爐設計的風溫為

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作者admin 瀏覽 發布時間 2019-11-15 19:33

耐火材料在熱風爐里的應用

耐火材料在熱風爐上的應用

高爐熱風爐是一種蓄熱式熱交換器,是能將鼓入高爐助燃的空氣由常溫加熱到高溫的熱工設備。20世紀50年代高爐熱風爐的工作風溫一般為800℃左右,70年代超過1020℃,90年代最高達1350℃。中國寶山鋼鐵(集團)公司熱風爐設計的風溫為1250℃。由于風溫的提高,操作條件更苛刻,因此所用耐火材料也從普通材料向高性能、多品種方向發展,以滿足高風溫操作的需要。熱風爐用耐火材料除了考慮體積密度及與熱容量有關的比熱容外,抗蠕變性能仍是最重要的指標。抗熱展性與強度,外形準確且無殘余膨脹也都是重要的指標。


   爐體用耐火材料熱風爐爐體由蓄熱室和燃燒室組成。熱風爐一般用高爐煤氣或高爐與焦爐的混合煤氣作燃料,也有采用焦爐煤氣或重油等作燃料的,其操作溫度為1300~1600℃.溫度自爐頂往下逐漸降低。由于爐體結構和操作溫度不同,各部位所用耐火材料及其損毀情況也有差異。爐體一般選用超級或高級粘土耐火磚、高鋁耐火磚、硅磚、莫來石磚、硅線石磚、紅柱石磚和一些不定形耐火材料。損毀部位主要是燃燒室、格子磚砌體的上部、內燃式爐的隔墻和外燃式爐的過橋等處。其損毀原因主要是高溫、溫度變化形成的熱應力和粉塵的化學侵蝕等。熱風爐使用壽命為15~20年,其間對易損部位需進行小修。(1)蓄熱室用耐火材料當熱風溫度低于900℃時,高溫部位襯磚和格子磚砌體上層用高鋁磚,其余均用高級粘土耐火磚;溫度為900~1100℃時,高溫部位襯磚和格子磚則選用高鋁耐火磚、莫來石磚或硅線石磚,其余部位用高鋁磚和高級粘土磚;風溫高于1100℃時其高溫部位必須選用低蠕變高鋁耐火磚、莫來石磚和硅磚。爐襯絕熱層所用隔熱磚必須與工作層襯磚材質相同或近似。格子磚的形狀、尺寸和排列方式,對傳熱效率有較大影響。普遍用蜂窩狀格子磚,也有用大塊多孔或咬合式格子磚的。熱風爐球頂或過橋部位的爐殼,當拱頂溫度超過1450℃時,將生成大量Nox等氣體,與冷凝水作用形成腐蝕及,使爐殼產生腐蝕,并在熱應力作用下產生裂紋或開裂。為此,除適當控制溫度外,可加厚絕熱層、鋪以鋁波紋板或者噴涂一層耐酸料。(2)燃燒室用耐火材料

燃燒室所用的耐火材料與蓄熱室用的基本相同,也有用莫來石磚或者莫來石磚配用硅磚砌筑的;燃燒器的空氣、煤氣通道一般用粘土磚和高鋁耐火磚砌筑,其上部帶輻射孔(噴嘴)的部位可用莫來石磚或莫來石剛玉磚砌筑或堇青石制成,使用壽命2~4年。該部位采用高鋁質耐火澆注料預制帶噴嘴口的部位,也獲得了較好的使用效果。
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